I. 基本原則

1.客観性、公平性、中立性を保つ。検品この投稿は事実と基準(zhǔn)を示すものであり、いかなる関係者の影響も受けていない。

2、検査作業(yè)は、明確なAQL基準(zhǔn)、顧客確認(rèn)サンプル、顧客情報(bào)、調(diào)達(dá)契約書などの文書に基づいて行わなければならない。

3,物品検査報(bào)告書質(zhì)の高い事実のみを記載し、ビジネス上のアドバイスや憶測は一切含まない。

4、顧客との私的な接觸や私的な検査業(yè)務(wù)を請(qǐng)け負(fù)うことはできない。

行動(dòng)規(guī)範(fàn)

1.検査官は、いかなる形であれ、工場から賄賂またはその他の利益を勧誘または受領(lǐng)することを固く禁じられる。

2、顧客の情報(bào)、検査基準(zhǔn)、サンプリング計(jì)畫、検査結(jié)果は厳重に秘密にする。

3、商品を検査する時(shí)、會(huì)社の制服、會(huì)社のバッジ、作業(yè)板を著用しなければならない。

III.検査の準(zhǔn)備（検査前段階）

1.情報(bào)へのアクセス

検査オーダーから工場情報(bào)、製品規(guī)格、取引先を入手する。
出発前に、この検査に関連するすべての書類を入手し、熟知しておくこと。

2.生産進(jìn)捗狀況の確認(rèn)

事前に工場に100%の生産が終了し、80%以上の製品が梱包されていることを確認(rèn)し、生産ラインが清算?停止され、大物の準(zhǔn)備が整っていることを確認(rèn)する。工場の正確な住所とドッキング擔(dān)當(dāng)者を再確認(rèn)する。

3.ツールの準(zhǔn)備

撮影用具、巻尺、ノギス、規(guī)格外ステッカー、カラーカード、電卓、マルチメーターなど（製品による）、現(xiàn)場検査報(bào)告書、誠実協(xié)定書。

IV.現(xiàn)地チェックイン

1.工場に入る前に

検査員は、工場のゲートまたは象徴的な標(biāo)識(shí)の前で「出勤」し、記録用に寫真を撮り、寫真の透かしに到著時(shí)刻と地理的位置を示すべきである（この検査作業(yè)の開始時(shí)刻と場所の改ざん防止証明として）。

2.工場に入るとき：

率先して、工場に対し、あなたが第三者品質(zhì)検査官であり、あなたの職務(wù)は品質(zhì)評(píng)価に限定され ていることを明確に述べる。

V. 現(xiàn)場でのサンプリングおよび試験手順

1.現(xiàn)場でのサンプリング：

AQL基準(zhǔn)に従う；
スタックの上、中、下、內(nèi)側(cè)、外側(cè)の複數(shù)のレベルと位置からランダムに選択される；
サンプリングは検査官自身が行うものとし、工場関係者がサンプリングを代行することは厳禁とする。

2.商品の検査プロセス

定量的検証
包裝検査：外箱のマーク、サイズ、材質(zhì)、封緘方法が要件を満たしているか確認(rèn)する。カラーボックス、取扱説明書、銘板、ラベル、印刷の內(nèi)容、材質(zhì)、貼り付け位置に間違いがないか。
外観チェック：製品表面に傷、収縮、変形、汚れ、バリ、色差などの欠陥がないかチェックする。製品のスタイル、色、材質(zhì)が確認(rèn)サンプルと一致しているかどうかをチェックする。
職人技チェック：製品の組み立て構(gòu)造がしっかりしているか、部品が合っているかをチェックする。例えば、プラスチック部品の射出成型工程、ジッパーの引き手がスムーズかどうかなど。
寸法測定：ゲージを使用して重要な寸法を測定し、公差內(nèi)であることを確認(rèn)する。機(jī)能?性能試験
完全な機(jī)能テストを?qū)g施する。必要に応じて、エージングテストや安全性テストなど、時(shí)間のかかる項(xiàng)目を優(yōu)先する。
外箱落下試験：輸送プロセスをシミュレートし、包裝の保護(hù)性能をチェックし、その他、振動(dòng)試験、圧力試験などの要求に応じて行うことができる。

第六に、現(xiàn)場での連絡(luò)、記録、確認(rèn)、不良品処理。

工場とのコミュニケーションは、製品の品質(zhì)、検査工程、現(xiàn)場で発見された問題を中心に厳密に行われるべきである。

検査前に率先して生産擔(dān)當(dāng)者や品質(zhì)管理擔(dān)當(dāng)者とコミュニケーションをとり、生産工程でよくある不良品の種類や難點(diǎn)、その対策などを聞いておくと、問題の早期発見につながる。

検査プロセスでは、欠陥の數(shù)、テストデータなどを含むすべての所見を手書きで、現(xiàn)場検査報(bào)告書に同時(shí)かつ正直に記録する必要がある。

検査で問題が見つからなければ、サンプリングと方法を見直すよう警戒する必要がある。

すべての欠陥品について寫真またはビデオ撮影が行われ、寫真には欠陥の詳細(xì)がはっきりと寫っていなければならない。

現(xiàn)場レポートの手書きと検証：

インスペクターは、検査後直ちに、現(xiàn)地で「現(xiàn)地検査報(bào)告書」に明確かつ完全に記入し、予備的な結(jié)論を出すことが義務(wù)付けられている。

必ず工場の代表者を招き、報(bào)告書の內(nèi)容を確認(rèn)し、報(bào)告書に署名および捺印してもらう。

検査後の作業(yè)と報(bào)告

1.レポート提出パス

正式な検査報(bào)告書が完成した場合は、社內(nèi)システムを通じて、または直屬の上司にのみ提出される。

2.公式レポート

適時(shí)性：帰國後、手書きの報(bào)告書と現(xiàn)場の寫真に基づき、正式な電子版の検査報(bào)告書が発行される。
客観性：報(bào)告書の內(nèi)容は、事実、正確なデータ、明確な記述に基づいていなければならない。
完全性：報(bào)告書は以下を含むべきである：
検査に関する基本情報(bào)（日付、場所、製品など）。
サンプルサイズと基準(zhǔn)。
詳細(xì)な欠陥統(tǒng)計(jì)と分析（寫真付き）。
各試験の結(jié)果。
明確な結(jié)論（採用／保留／不採用）と提言。
公式報(bào)告書は、現(xiàn)地報(bào)告書の詳細(xì)な説明と裏付けとなるべきものであり、両者の內(nèi)容は一貫している必要がある。

注意事項(xiàng)

プロフェッショナリズムの維持：工場の従業(yè)員を尊重し、プロフェッショナルな態(tài)度でコミュニケーションを取り、爭いを避ける。

継続的な學(xué)習(xí)：専門的な判斷を継続的に向上させるために、検査する製品の工程、材料、一般的な問題について深い知識(shí)を持つ。

緊急時(shí)の対応：工場が協(xié)力しない、署名を拒否する、または賄賂を贈(zèng)ろうとするなどの場合、冷靜 になり、証拠を収集し、直ちに會(huì)社に報(bào)告すべきである。