I. 色堅牢度の定義と重要性

堅牢度とは、繊維製品の色が、加工、使用、保管中に色あせやシミを生じることなく、外的要因（摩擦、洗濯、光、汗など）に抵抗する能力のことです。染色堅牢度が低いと、洗濯時に他の衣服にシミをつけたり、著用時の摩擦で色が落ちたり、光のもとで色が急速に褪せたり、汗や唾液に觸れると色が移行して皮膚アレルギーを引き起こす可能性がある。

II.主な試験項目と規格

國際的に認められた堅牢度試験基準含まれている：

ISO（International Organisation for Standardisation）：國際標準化機構；

AATCC（American Association of Textile Chemists and Colourists）：例えば、AATCC 61（洗濯堅牢度）、AATCC 8（摩擦堅牢度）；

GB（中國國家規格）：GB/T 3920（摩擦堅牢度）、GB/T 3921（洗濯堅牢度）など；

JIS（日本工業規格）：JIS L 0844（耐光堅牢度）など。

1.摩擦に対する堅牢度

標準的な摩擦布（ドライ／ウェット）に一定の圧力で繊維製品をこすりつけ、グレーのカードで等級をつける：等級1（最悪）から等級5（最高）、通常は等級3以上が必要。袖口、襟、その他摩擦しやすい部分など、摩擦後の衣類の色落ちを評価する。

2.洗濯堅牢度

テキスタイルは標準的なアップリケ生地に縫い付けられ、特定の溫度、時間、洗剤條件で洗濯され、グレーカードで評価される。洗濯の溫度、時間、pH、洗剤の種類はすべて色の堅牢度に影響します。変色（テキスタイル自體の色の変化）と染色（芯地の染色）は別々に評価されます。

3.光に対する堅牢度

キセノンランプまたはカーボンアークランプを使用し、太陽光の照射をシミュレートして繊維製品の色変化を試験する。クラス1（最悪）からクラス8（最高）、屋外用製品には通常クラス4以上が要求される。カーテン、屋外用衣料品などが長時間光にさらされた場合の色の安定性を評価する。

4.汗に対する堅牢度

テキスタイルを裏生地に縫い付け、人工汗（酸性／アルカリ性）に浸し、加圧下で乾燥させた後、グレーカードで格付けする。通常、変色とシミについては別の評価が必要である≥ 3.スポーツウェアや下著など、肌に觸れる製品の安全性を評価する。

5.水に対する堅牢度

繊維製品を水に浸し、加圧下で乾燥させ、グレーのカードで評価する。通常、変色と染色については別の評価が必要である ≥ 3.タオルや手ぬぐいなどの吸収性製品の色安定性を評価する。

6.唾液に対する堅牢度

乳幼児用の繊維製品については、唾液に浸すシミュレーションを行った上で評価を行う。通常、安全性と無毒性を確保するためにレベル4以上が要求される。

III.試験工程と裝置

サンプルの準備: 織物を指定されたサイズに裁斷すること。標準的なアップリケ生地（綿、ウール、ポリエステルなど）に縫い付けること。

試験條件溫度、時間、圧力、光量、その他のパラメーターは規格に従って設定される。

格付け方法標準グレーカードと試験サンプルとの比較による堅牢度レベルの測定。分光光度計または比色計を用いた色変化の定量化。

主要設備摩擦堅牢度試験機、洗濯堅牢度試験機、ライトボックス堅牢度試験機、汗堅牢度試験機など。

堅牢度に影響を與える要因

染料タイプ反応染料、分散染料、酸性染料の堅牢度に有意な差がある。

染色工程染色溫度、時間、pH、定著剤の使用などが堅牢度に影響する。

仕上げ工程柔軟剤、撥水剤などは堅牢度を低下させることがあります。

ファイバー?タイプ天然繊維（コットン、ウール）と合成繊維（ポリエステル、ナイロン）では、色の堅牢度が異なります。

織物の堅牢度試験これは、製品の品質と消費者の安全を確保するための重要なリンクである。科學的なテストとプロセスの最適化により、製品の堅牢度を大幅に向上させ、さまざまな用途のニーズを満たすことができる。企業は國際／國內規格を厳格に遵守し、完璧な品質管理システムを確立して市場競爭力を高めるべきである。