I. プロフェッショナルな第三者の厳格な審査検査會(huì)社
検査前の十分な準(zhǔn)備
第三に、科學(xué)的で標(biāo)準(zhǔn)化された検査プロセスの実施である。
1.數(shù)量チェック
製品數(shù)量の正確なカウントは、オンサイト検査の最初の部分です。検査擔(dān)當(dāng)者は、注文契約書(shū)、パッキングリストや他の文書(shū)、箱やピースごとにカウントする商品のバッチ全體に基づいている必要があることを保証するために契約と製品の數(shù)。
2.外観チェック
検品擔(dān)當(dāng)者は、製品の表面に傷や汚れ、変形、色差などの欠陥がないか、また、製品の色合わせや模様の印刷が鮮明で正確か、設(shè)計(jì)の要求に沿っているかなどを全方位からチェックする。例えば陶磁器の食器の場(chǎng)合、釉薬が滑らかで均一か、気泡やひび割れがないか、模様が完全か、ぼやけやずれがないかなどをチェックし、製品の外観が販売基準(zhǔn)に合っているかどうかを確認(rèn)し、消費(fèi)者の購(gòu)買(mǎi)體験を高める必要がある。
3.パッケージ検査：
検査擔(dān)當(dāng)者は、カートンの硬さや耐濕性、ビニール袋の厚さや丈夫さなど、包裝資材の品質(zhì)をチェックし、輸送や保管中に包裝が効果的に製品を保護(hù)できることを確認(rèn)する。同時(shí)に、包裝の完全性、破損や開(kāi)封の形跡がないか、包裝に表示されている製品名、モデル、仕様、使用方法などの表示情報(bào)が明確で正確であるかなどをチェックし、製品が市場(chǎng)販売のための包裝仕様を満たしていることを確認(rèn)する。
4.ボックスマーク検査
マークとは、商品の包裝に記載されている輸送記號(hào)のことで、商品や輸送條件に関する基本的な情報(bào)が記載されている。貨物検査官は、マークの內(nèi)容（荷受人、荷送人、仕向地、貨物番號(hào)、個(gè)數(shù)など）が注文書(shū)や輸送書(shū)類(lèi)と一致しているかを注意深くチェックし、輸送の過(guò)程で貨物が正確に仕分けられ、引き渡されるようにし、マークの間違いによる貨物の誤送、貨物の紛失などのトラブルを防ぎます。
5.落下試験：
落下試験は、輸送中や取り扱い中に製品が受ける可能性のある衝撃をシミュレートするために実施される。製品の種類(lèi)、重量、包裝に応じて、適切な基準(zhǔn)に従って、製品を一定の高さからコンクリート床、木板などの指定された表面に自由に落下させます。試験後、製品に損傷や部品の緩み、機(jī)能的な不具合がないかをチェックする。例えば、攜帯電話(huà)やタブレットPCなどの電子製品では、落下試験によって筐體の堅(jiān)牢性や內(nèi)部部品の安定性をチェックし、通常使用時(shí)の製品の信頼性と安全性を確保している。
6.商品のスタイルチェック
製品設(shè)計(jì)図面、サンプル、技術(shù)仕様書(shū)と照らし合わせて、製品スタイルが正確かどうかを再確認(rèn)する。これには、製品の全體的な構(gòu)造、形狀、部品の接続方法などが含まれる。例えば家具製品の場(chǎng)合、そのスタイルが顧客がカスタマイズしたスタイルと一致しているか、部品の接続がタイトで合理的であるかなどをチェックし、製品が市場(chǎng)の需要や顧客の期待に応えていることを確認(rèn)する必要がある。
7.測(cè)定テスト
ノギス、マイクロメーター、巻尺などの専門(mén)的な測(cè)定器具を使用して、製品の主要寸法を正確に測(cè)定する。測(cè)定結(jié)果を製品仕様の要件と比較し、製品の寸法が基準(zhǔn)を満たしているかどうかを判斷する。例えば、機(jī)械部品の場(chǎng)合、その寸法精度は裝置の組み立てや操作に直接影響するため、厳しい測(cè)定試験を通じて、部品の寸法誤差が許容範(fàn)囲內(nèi)であることを確認(rèn)し、製品の性能と品質(zhì)を守ります。 
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