Ein grenzüberschreitendes E-Commerce-Unternehmen war aufgrund der Schadensquote von 12% im Amazon FBA-Lager in Schwierigkeiten geraten, was nicht nur eine gro?e Anzahl von Kundenbeschwerden zur Folge hatte, sondern auch die j?hrlichen After-Sales-Kosten von bis zu 2 Millionen Yuan. Dies ist kein Beispiel, in der internationalen Logistik sind Transportsch?den zu einem der gr??ten Probleme für Au?enhandelsunternehmen geworden. Viele Unternehmen sind verwirrt: warum die Fabrik Fabrik intakte Produkte, nach Langstreckentransport wird immer im Falle von besch?digten Waren erscheinen? Die Antwort liegt oft in den vernachl?ssigten Verpackungsdetails verborgen.Inspektion Onlinehandeln alsInspektion durch DritteUnternehmen, haben wir festgestellt, dass: 90% über den Transport Sch?den k?nnen durch die Wissenschaft derVerpackungsinspektionmit Gesang antwortenFalltestIm Voraus verhindert.

Der Transportprozess stellt das Produkt weit mehr auf die Probe, als es sollte. In der internationalen Logistikkette muss ein Standardpaket mehrere Be- und Entladevorg?nge durchlaufen, ist Temperaturschwankungen ausgesetzt und unterliegt w?hrend des Transports st?ndigen Vibrationen. Der Schadensfall eines Unternehmens zeigt, dass 1.000 Einheiten elektronischer Produkte im Wert von 500.000 Yuan w?hrend des Transports aufgrund von Verpackungsproblemen besch?digt wurden, wobei nicht den Anforderungen entsprechendes Verpackungsmaterial einer der Hauptgründe ist. Diese Daten offenbaren eine grausame Realit?t: Egal wie gut die Qualit?t des Produkts ist, ohne qualifizierten Verpackungsschutz geht es schlie?lich im Logistikprozess verloren.

Bei der Verpackungsinspektion wird die Qualit?t der Verpackungsmaterialien geprüft, um festzustellen, ob die Verpackungsmaterialien den einschl?gigen Normen und Vorschriften entsprechen. Zum Beispiel wird für den Karton die Druckfestigkeit, die Druckfestigkeit der Kanten und andere Indikatoren geprüft, um sicherzustellen, dass der Karton dem Druck des Transportprozesses standhalten kann; für das Polstermaterial wird die Elastizit?t, die Polsterleistung usw. geprüft, um sicherzustellen, dass das Polstermaterial die externe Aufprallenergie effektiv absorbieren kann, um das Produkt vor Sch?den zu schützen. Nur Verpackungsmaterialien, die den Anforderungen entsprechen, k?nnen einen zuverl?ssigen Schutz für Produkte bieten.

Der Falltest simuliert verschiedene Fallh?hen, Fallwinkel und Falloberfl?chen, wie z. B. Fall mit der Stirnseite, Zackenfall, Eckfall usw., entsprechend der tats?chlichen Verkehrsumgebung und der Transportart des Produkts, um die Fallsituation, der das Produkt w?hrend des Transports, des Be- und Entladens ausgesetzt sein kann, umfassend zu simulieren. Durch diese Art von Simulationstest kann die Besch?digung des Produkts beim Auftreffen auf den Fall und die Schutzwirkung der Verpackung auf das Produkt wirklich wiedergegeben werden.

Durch Falltests kann die Schutzleistung der Verpackung genau beurteilt werden. W?hrend des Tests wird das Produkt beobachtet, um festzustellen, ob es nach dem Fallenlassen besch?digt wird, z. B. durch Verformung des Aussehens, Funktionsausfall usw. Auch die Besch?digung der Verpackung wird überprüft, z. B. Bruch des Kartons, Verformung des Polstermaterials usw. Anhand der Testergebnisse kann beurteilt werden, ob die Verpackung das Produkt wirksam vor Besch?digungen durch Stürze schützen kann. Wenn die Schutzleistung der Verpackung unzureichend ist, muss die Verpackung verbessert und optimiert werden, z. B. durch Erh?hung der Dicke des Polstermaterials und Verbesserung der Verpackungsstruktur.

Kurz gesagt, die Gründe für die Besch?digung von Produkten nach dem Transport sind komplex und vielf?ltig, aber unzureichender Verpackungsschutz ist einer der Hauptfaktoren. Verpackungsinspektion und Falltest sind ein wichtiges Mittel, um die Qualit?t der Verpackung zu gew?hrleisten und die Schutzleistung der Verpackung zu bewerten, um Transportsch?den zu reduzieren, den wirtschaftlichen Verlust der Unternehmen zu verringern und den Ruf der Marke zu erhalten. Die Unternehmen sollten sich der Bedeutung der Verpackungsinspektion und des Falltests bewusst sein, ein perfektes Inspektions- und Prüfsystem einrichten, die Ausbildung des Personals verst?rken, regelm??ig Inspektions- und Prüfarbeiten durchführen und in Verbindung mit der tats?chlichen Situation die Verpackungsl?sung kontinuierlich optimieren, um das Problem der Produkttransportsch?den wirksam zu l?sen und die Wettbewerbsf?higkeit der Unternehmen auf dem Markt zu verbessern.